Proč 3DEXPERIENCE
Platforma 3DEXPERIENCE poskytuje komplexní řešení pro celou organizaci. Systém „vše pod jednou střechou“ zaručuje kompatibilitu, jednoduchost a úsporu. Celá platforma se skládá z již dlouho osvědčených řešení firmy Dassault Systèmes pro návrh produktu (CATIA, SIMULIA), výrobu (DELMIA), PLM (ENOVIA až po marketing a podporu uživatele (COMPOSER).
Díky 3DEXPERIENCE platformě lze spojit výhody rychlého internetu, cloudových úložišť, vzdálené spolupráce a snahy zákazníků být součástí procesu vývoje produktu v jeden unikátní, extrémně efektivní systém.
Ukázka řešení
V jednom workflow a pod jedním grafickým rozhraní najdeme základní stavební kameny produktového portfolia Dassault Systèmes (CATIA, SIMULIA, DELMIA).
Additive Manufacturing
Workflow 3D tisk kovových materiálů
Platforma 3DEXPERIENCE obsahuje workflow pro aditivní výrobu, která svou podstatou ovlivňuje výsledné vlastnosti produktu. S využitím platformy 3DExperience můžete simulovat výrobu produktu a jeho následný životní cyklus. Tím získáte představu, jak výrobní proces ovlivní výsledné vlastnosti produktu.
Častým problémem při aditivní výrobě jsou deformace vyrobeného produktu. Pomocí simulace procesu výroby a dalších nástrojů můžete produkt před-deformovat tak, aby se vytiskl požadovaný tvar.
Design produktů
Role na platformě 3DEXPERIENCE
Structural Designer v 3DEXPERIENCE umožňuje bez hlubokých znalostí simulačních nástrojů a ve známém prostředí (podobné CATIA nebo SOLIDWORKS) ověřit základní vlastnosti navrženého produktu. Tím získá designer představu o možných směrech dalšího vylepšení bez nutnosti složitě přenášet model mezi různými nástroji.
Antenna placement engineer
Role na platformě 3DEXPERIENCE
Špatné umístění antén může degradovat parametry systému při instalaci na vozidlo, letadlo, loď nebo jinou platformu. Komunikační systémy, jako je, WIFI, GSM sítě a satelitní komunikace, stejně jako senzorové systémy, jako je například radar, jsou ovlivněny parametry antén, které ale závisí nejen na samotné anténě, ale také na jejím okolí.
Electric drive engineering
Workflow komplexního návrhu elektrické pohonné jednotky
Pohonná jednotka představuje kritickou komponentu nejen elektrických vozidel. 3DEXPERIENCE umožní současně návrhnout všechny komponenty vozidla a posoudit vliv nejen jich samotných, ale v rámci integrace v celém systému. Pomocí model based system engineering (MBSE) lze dosáhnout nejlepšího možného výsledku pro zadané požadavky, které bývají často v kolizi. 3DEXPERIENCE umožňuje těsnou integraci návrhových a simulačních činností, včetně propojení systémové simulace s fyzikální simulací.
Více můžete najít na stránkách Dassault Systèmes www.3ds.com/products-services/simulia/
Přínosy platformy 3DEXPERIENCE
Jednotné grafické rozhraní
Všichni uživatelé pracují v jednom grafickém rozhraní, na stejných datech. Funkcionalita je závislá na roli jednotlivých uživatelů (např. konstruktér, výpočtář, projektový vedoucí)
Okamžitý přístup k datům on-line
Veškerá data jsou neustále přístupná například z tabletu nebo chytrého telefonu. Využít můžete také cloudové řešení, které radikálně sníží náklady na IT infrastrukturu.
Single Source of truth
Základem platformy je databázový systém, který spravuje veškerá data všech projektů. To znamená, že vždy pracujeme na aktuálních datech.
Automatizace procesů
Platforma 3DEXPERIENCE disponuje nástroji, které vám pomohou zautomatizovat určité opakující se činnosti např. při návrhu nového designu, virtuálním testováním jeho vlastností a inovacích.
Ukázkové video
Podívejte se v ukázkovém videu na možnosti, které vám náš software nabízí.
SURFACING
Surfacing oddělení se zabývá návrhy povrchu vozu, plošným modelováním a virtuální realitou. Pro svoji činnost používá software ICEM Surf a RTT Deltagen.
CAD ODDĚLENÍ
CAD konstruktéři disponují bohatými zkušenostmi s vývojem plechových a plastových dílů, mechanismů a montovaných dílů a znalostí moderních technologií výroby dílů. Veškerá data a technická dokumentace jsou zpracovány v nejvyšší kvalitě, zohledňující veškeré standardy zákazníka.
CAE ODDĚLENÍ
CAE oddělení se zabývá statickými a dynamickými analýzami, NVH a crashovými úlohami, výše zmíněné úlohy zahrnují všechny oblasti vozu.
TESTING
Součástí vývojového centra je zkušební laboratoř č.1745 akreditovaná dle ISO/IEC 17025:2018. Laboratoř komponentních zkoušek je vybavena nejmodernějšími klimatickými a solárními komorami, vybavením pro mechanické a únavové zkoušky komponent a technologií pro bezkontaktní analýzu deformací (fotogrammetrie a 3 laserové skenování).